桂林選礦機(jī)械設(shè)備告訴您重選法是金礦石常用的一種選礦方法，重選機(jī)利用不同物料比重和介質(zhì)沉降速度的差異進(jìn)行分級(jí)。砂金礦床中，金多以單體自然金形態(tài)存在，與脈石密度差大，用重選法選金效果極佳，經(jīng)濟(jì)效益極高。

黃金重選的機(jī)械設(shè)備很多，包括跳汰重選，搖床重選，溜槽重選，螺旋式重選，離心重選，風(fēng)選。重選金礦石通常采用跳汰法、搖床法和滑槽法三種選金方法。

重選機(jī)械設(shè)備。

一  離心機(jī)選金。

通過對(duì)離心選礦工藝中存在問題的不斷分析和改進(jìn)，使冠誠(chéng)重工臥式自動(dòng)連續(xù)排礦離心機(jī)在選金、鎢、錫、汞、鈦、鉛、鋅、鐵礦、錳礦、鋯礦等礦種中已有成熟的應(yīng)用。該選礦工藝穩(wěn)定可靠，不停機(jī)，實(shí)現(xiàn)了精礦的排放回收。采用自動(dòng)化的生產(chǎn)過程管理，選礦富集比高，一般可達(dá)1000-3000倍，回收率明顯高于常規(guī)重選設(shè)備。

二  搖床選金。

重選機(jī)搖床選金的主要設(shè)備是搖床，它是在水平介質(zhì)流中進(jìn)行選別的設(shè)備，采用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)床面作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，做沖流和床面差運(yùn)動(dòng)，礦粒受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用，從不同粒度的物料自床面的不同段排出，從而實(shí)現(xiàn)分選。

搖床選金適合于處理分選粒度較細(xì)的礦物，根據(jù)礦石粒度的不同，可分為粗砂床、細(xì)沙床和礦泥床三種，其中粗砂床適合于分選物料粒度在2.0mm-0.5mm之間的礦粒，而細(xì)沙床適合于0.5-0.074mm范圍的礦粒，礦泥床適合于分選物料粒度在0.074-0.037mm范圍的礦粒。

搖床法選金的給金粒徑范圍一般在3mm-0.019mm，選金穩(wěn)定可靠，礦層分布清晰，富礦比值較其它選礦方法高，易于管理，可一次選出所需礦石。

三  溜槽選金

螺旋溜槽選礦是利用斜面水流進(jìn)行選礦的主要設(shè)備，物料在水流、礦物重力、礦粒與槽底面的摩擦等聯(lián)合力量的作用下，使礦粒按比重沉降在槽內(nèi)不同的區(qū)域，比重較小的礦粒被水流帶走，留下較大的礦粒，即完成選礦。

螺旋式溜槽適用于處理含泥量低、粒徑范圍在0.6~0.03毫米的細(xì)小顆粒物料，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、綜合成本低。

上述三種機(jī)械選金方法，只適用于單體分解的金礦(砂金礦)，對(duì)脈金礦物，很少單獨(dú)采用重選工藝。通常會(huì)與其它工藝組成聯(lián)合流程，如重浮聯(lián)合提金工藝，重選以輔助提金，在磨礦及分級(jí)過程中，利用跳汰機(jī)、螺旋溜槽和搖床等配合，先回收易解離粗顆粒金，為后續(xù)的浮選和氰化等工藝創(chuàng)造更好的選別條件，可有效提高金礦指標(biāo)和金總回收率。

選礦時(shí)，選礦機(jī)械的選擇，應(yīng)根據(jù)金礦的性質(zhì)來決定，建議在選礦工藝選擇時(shí)，首先進(jìn)行選礦試驗(yàn)，分析金礦的性質(zhì)，通過試驗(yàn)來決定是否適合采用重選工藝，從而獲得理想的選金工藝。

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