振動篩咨詢問題中，有1/3是關(guān)于振動異常的，其中，偏振、扭振、振幅小和振動劇烈是4類咨詢率較高的問題，錳礦選礦設(shè)備故將這4類問題集中解答，以后有遇到此故障的朋友請看這里！

篩振振動

極化問題中，兩個對角角的振動正常，另兩個對角角基本沒有振幅(對角角不振)，這是一個多問的問題。導(dǎo)致該錯誤的原因可能如下：

一、四個彈簧支撐點不在同一水平面上；

(2)振動篩激振器；

(3)振動篩馬達上的配重塊是否有角度變化；

在彈簧支承方面有問題，不同彈簧受力不同，差異較大，需要調(diào)整，檢查在靜止時彈簧高度是否一致；

振動篩的四個彈簧支點可能有問題，彈簧自由長度相同，但壓縮模量不一致，應(yīng)檢查固定點是否牢固、平衡一致；

(6)在停機狀態(tài)下，振動篩電機中心與振動器端部聯(lián)軸器中心相差較大；

(7)檢查篩體的剛度，是否有松動現(xiàn)象，包括篩板是否牢固；

振動電機偏心塊角不一致，檢查多臺振動電機是否有個別電機脫軸或故障。

(9)與彈簧壓縮量相同的話，多是振動篩機整體剛度不夠，能降低頻率觀察看情況是否好點，這種故障比較棘手，更難處理。

震動篩扭轉(zhuǎn)

直線振動篩的“扭振”現(xiàn)象較多，其原因如下：

振動篩激振器產(chǎn)生的激振力作用于振動篩的方向會產(chǎn)生偏移；

(2)直線振動篩彈簧減振系統(tǒng)及各部件失效；

(3)直線振動篩未放置在水平面上，無法保持篩面水平。

一是設(shè)計與制造。

檢查篩網(wǎng)框架是否為標準矩形而非平行四邊形。

檢查設(shè)計制造過程中篩機彈簧支座是否處于同一水平面，所選用的彈簧剛度是否相同。

三、兩個振動器自同步狀態(tài)是否正常？

同軸兩側(cè)板上振動篩主副偏心塊調(diào)整相角是否一致，是與激振力是否一致有關(guān)的。

二是設(shè)備方面。

篩網(wǎng)的彈簧支撐是否設(shè)置在統(tǒng)一的平面上，當前的緊縮量是否相同，誤差不能超過5毫米。

二、萬向軸節(jié)裝置、兩面相角是否相同，其他原因還需根據(jù)具體篩機及使用情況進一步判斷。

怎樣解決？

篩振幅度小。

其原因主要有以下幾點：

一是供電電壓不足。

若線路未按規(guī)定接通、電壓不足，將導(dǎo)致振動篩的幅值偏小。

偏心塊數(shù)量太少。

可嘗試增加偏心塊的數(shù)目以增加振幅。

偏心塊夾角太小。

若配用振動電機，電機軸兩端偏心的夾角大小也會影響振幅，夾角變小，激振力變大，振幅變大，相反，振幅變小，因此可通過改變夾角來調(diào)整振幅。

喂料量大，積料多。

如一次輸送到篩面的石料超出其承載能力，則使篩面和篩下物漏斗中的剩余物料或積料過多，造成設(shè)備負荷增大，影響振幅。

五是彈簧設(shè)計不當。

彈簧設(shè)計時，彈簧的凈變數(shù)應(yīng)小于裝置的高度，否則，將導(dǎo)致振動篩振幅偏??；而彈簧的凈變數(shù)過大，則可能使機體脫離彈簧。

六是設(shè)備失效的原因。

如：馬達或電器元件損壞、振動器故障等。

振篩機震動大。

激勵力太強了。

減振彈簧硬度偏高；

若減振彈簧硬度太高，不能起到緩沖作用，設(shè)備運轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)跳動問題。

三是安裝問題。

例如，安裝地面不均。

地腳螺栓松動。

像水平安裝在地面上，但是在使用一段時間后，篩機發(fā)生了異常振動，很可能是由于地腳螺栓松動所致。

五是電動機轉(zhuǎn)向。

若電動機轉(zhuǎn)向，功率不同，也會造成篩網(wǎng)劇烈跳動。(篩機出廠時普通振動馬達的轉(zhuǎn)向器已經(jīng)調(diào)整好。)

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