采礦企業(yè)增加生產(chǎn)效益的重中之重是要堅(jiān)決執(zhí)行技術(shù)改造和設(shè)備更新。當(dāng)下科技的發(fā)展，已經(jīng)不再是只憑借機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的傳統(tǒng)方法以加大生產(chǎn)效率的時(shí)代，這種方法無異于“殺雞取卵”，雖然一時(shí)提高了生產(chǎn)數(shù)量，但加大了對(duì)選礦機(jī)械壽命的透支損耗，在總體生產(chǎn)意義上反而降低了生產(chǎn)效益。

改造桂林選礦機(jī)械設(shè)備

由于現(xiàn)有選礦機(jī)械設(shè)備中的12 m單層濃密機(jī)并未設(shè)置相應(yīng)的緩沖氣槽，以及給礦處沒有配備給料桶和桶下擴(kuò)散板等情況使得濃密機(jī)在作業(yè)中會(huì)發(fā)生運(yùn)行不穩(wěn)定的現(xiàn)象。通過對(duì)其進(jìn)行有效的技術(shù)改造，配置合理的生產(chǎn)裝置，可以很好解決這些問題。選礦流程中的精選過程應(yīng)當(dāng)淘汰老式的JJF - 4浮選機(jī)而換成能夠?qū)⒖諝鈮嚎s并鼓入多孔介質(zhì)而使礦漿得到充氣和攪拌的充氣式浮選機(jī)，這種改造方式有利于提高選礦指標(biāo)、節(jié)省流程成本、方便機(jī)械的維修與管理等特點(diǎn)。

針對(duì)傳送皮帶時(shí)常出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，可以采取將破碎系統(tǒng)的運(yùn)輸皮帶彼此合并的方法;針對(duì)傳送帶運(yùn)送產(chǎn)品打滑的現(xiàn)象，可以選取合適距離的長(zhǎng)傳絲杠來作為產(chǎn)品傳輸?shù)囊龑?dǎo)，并且要把破碎機(jī)皮帶的傳導(dǎo)速度由1.25 m/、減小到1 m/s，最后還要求將傳送皮帶寬度由已經(jīng)有的條件下再次增加到800 mm。由于厚壁無縫鋼管的效果要遠(yuǎn)超過破碎振動(dòng)篩骨架管，使用厚壁無縫鋼管來取締破碎振動(dòng)篩骨架管的作用，并且將原有的七根筋板減少到三根，把筋板的形狀改成凹槽的形式，可以使篩選的而積更加增大，從而提高整個(gè)篩選過程的工作效率和作業(yè)強(qiáng)度。

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