各種各樣鐵礦類型選礦技術(shù)

成套礦山選礦設(shè)備鐵礦石有很多類型，不一樣鐵礦石生產(chǎn)工藝也是截然不同的，選礦技術(shù)便是按照不一樣礦石的性質(zhì)挑選不一樣的選礦方式，做到比較好的選礦效果。

下列是為各位小結(jié)的比較常見的鐵礦石的選礦技術(shù)技術(shù)：

一、磁選礦石

1、單一化磁鐵礦石

單一化磁鐵礦石中鐵礦物絕大部分是磁鐵礦，這類礦石選礦生產(chǎn)制造歷史時(shí)間較長，因?yàn)榈V石構(gòu)成簡單，常選用弱磁選方式。

針對(duì)大中型磁選廠，當(dāng)磨礦粒度高于0.2毫米時(shí)，常選用一段磨礦磁選;低于0.2毫米時(shí)，則選用兩段磨礦磁選。若在粗磨能分離出來合格尾礦時(shí)，則選用階段磨礦磁選。

少水地區(qū)，則選用干式磨礦干式磁選，被貧化了富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，通常用干式磁選剔除脈石，前者獲得塊狀富礦石;后都經(jīng)磨礦磁選獲得精礦。

為了更好地獲得高品質(zhì)精礦，可將磁鐵礦精礦用反浮選或擊震細(xì)篩等方式解決。為了更好地提升 回收率，可考慮到尾礦再選等工藝更進(jìn)一步回收利用。

2、含多金屬磁鐵礦石

含多金屬磁鐵礦石脈石中含有硅酸鹽或碳酸鹽礦物，常伴生蓼鐵曆、鈷黃鐵礦或黃銅礦以及磷灰石等。這類礦石也有較多的選礦生產(chǎn)實(shí)踐，通常選用弱磁選與浮選聯(lián)合工作流程，即用弱磁選回收鐵，浮選回收利用硫化物或磷灰石等。

基本原則工作流程分成弱磁選-浮選和浮選-弱磁選兩類，這兩類工作流程的磁鐵礦與硫化物的連生體動(dòng)向不一樣，前一工作流程，連生體主要是進(jìn)入鐵精礦中;后一工作流程，主要是進(jìn)入硫化物精礦中，因此，在一樣磨礦粒度下，先浮后磁工作流程還可以獲得含硫化物較低的鐵精礦和回收率較高的硫化物精礦。

這類礦石經(jīng)常出現(xiàn)自熔性的，應(yīng)當(dāng)特別注意維持精礦的自熔性。也有的含鎂較高，鎂有的呈類質(zhì)同像賦存于磁鐵礦中，很難用機(jī)械選礦方式與鐵分離。

二、弱磁性鐵礦石

1、單一化弱磁性鐵礦石

包含沉積變質(zhì)型、沉積型、熱液型和風(fēng)化型礦床的赤鐵礦石、菱鐵礦石、褐鐵礦石和赤鐵(鏡鐵)-菱鐵礦石等。這類礦石選礦生產(chǎn)實(shí)踐較少，因?yàn)榈V物類型多，嵌布粒度范圍廣。

選礦方式較多，常用的方式可分兩類;

(1)焙燒磁選

焙燒磁選是選別細(xì)粒到微粒(<0.02毫米)弱磁性鐵礦石的有效方式之一。當(dāng)?shù)V石中礦物復(fù)雜，用其他方式很難獲得良好指標(biāo)時(shí)，應(yīng)當(dāng)用磁化焙燒磁選法。75~20毫米的塊礦用豎爐還原焙燒已有長期生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn);20毫米下列的粉礦的磁化焙燒爐生產(chǎn)實(shí)踐較少。目前，粉礦常用強(qiáng)磁選、重選、浮選行方式或聯(lián)合工作流程進(jìn)行選別。

(2)重選、浮選、強(qiáng)磁選或其聯(lián)合工作流程。

浮選是選別細(xì)粒到微粒弱磁性鐵礦石的常用方式之一。有正浮選和反浮選兩類基本原則工作流程。前者適用于不含易浮脈石的石英質(zhì)赤鐵礦石，后者適用于脈石易浮的礦石，均有生產(chǎn)實(shí)踐。

重選和強(qiáng)磁選主要是用以選別粗粒(20~2毫米)和中粒弱磁性鐵礦石，粗粒和極粗粒(>20毫米)礦石的重選常用重介質(zhì)或跳汰選礦;中到細(xì)粒礦石則用螺旋選礦機(jī)、搖床、扇形溜槽和離心選礦機(jī)等流膜重選方式，粗、中粒礦石的強(qiáng)磁選常用干式感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī);細(xì)粒礦石常用溫式感應(yīng)介質(zhì)強(qiáng)磁選機(jī)。目前，因?yàn)榧?xì)粒礦石的強(qiáng)磁選精礦品位不高，而重選單位解決能力較低，因此常構(gòu)成強(qiáng)磁-重選聯(lián)合工作流程，用強(qiáng)磁選丟棄大量合格尾礦，然后重選更進(jìn)一步解決強(qiáng)磁精礦，以提升 品位。

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