礦石選礦工藝主要有磁選、浮選、重選、磁化焙燒-磁選。

磁分離技術和設備。

磁選是一種利用非均勻磁場中礦物間磁性差異實現(xiàn)不同礦物分離的選礦方法。磁選是鐵礦石等黑色金屬礦常用的選礦方法，按磁場強度分為弱磁選和強磁選。弱磁選主要用于處理強磁性礦物，如磁鐵礦，強磁選工藝主要用來處理弱磁性礦物，如赤鐵礦(紅礦)。

氣浮工藝和設備。

成套礦山選礦設備廠家近幾年來，浮選技術在鐵礦選礦中也得到廣泛應用，已成為回收弱磁鐵礦及鐵礦石組分的重要方法，并成功應用于磁鐵礦精礦的反浮選脫硅降雜。

利用礦物表面的理化性質(zhì)(疏水-親水性)的差異，對礦物進行分選。浮選過程中，為了增加有用礦物和脈石礦物表面性質(zhì)的差異，提高浮選效率，通常需要加入各種浮選藥劑(調(diào)整劑、捕收劑、起泡劑)，以控制不同礦物的浮性。

氣液-固三相界面上的礦物分離是一種選礦方法。礦漿先給人調(diào)漿槽，再加入各種浮選機，再注入浮選機，在浮選機的充氣攪拌過程中，可浮性好的顆粒與礦漿中的氣泡碰撞并吸附在氣泡上，被帶到礦漿表面形成泡沫層；可浮選差的顆粒在浮選槽中作為尾礦排除，從而實現(xiàn)對不同可浮性的礦物顆粒的分離。

重新選擇的過程和設備。

重選礦石是指根據(jù)礦石中有礦物與脈石礦物的密度差異，在一定的流體介質(zhì)中進行選礦的方法。重選是目前常用的幾種選礦方法之一，廣泛應用于處理礦物密度差較大的礦石，是選別金、鎢、錫礦石及煤礦的傳統(tǒng)選礦方法，在鐵礦選礦過程中，重選法主要用于弱磁性鐵礦石的預選和尾礦鐵礦物的綜合回收。

磁化焙燒—磁選技術和設備。

采用磁化焙燒法對赤鐵礦進行熱化學處理，可將弱磁性赤鐵礦等氧化鐵礦物轉(zhuǎn)化為強磁性磁鐵礦(Fe3O4)。弱磁鐵礦經(jīng)磁化焙燒后，可采用磁選工藝。

一些礦物，如赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦等，其磁性較低，用弱磁選不能回收，可采用磁化焙燒的方法將其轉(zhuǎn)變?yōu)閺姶判澡F礦物(磁鐵礦或γ-赤鐵礦)，然后再采用弱磁選方法回收。

磁性焙燒是一種在一定溫度下在相應氣氛下發(fā)生物化反應的工藝。化學反應因礦石而異。根據(jù)其原理，磁化焙燒分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒等。

根據(jù)礦場現(xiàn)場勘測情況及礦石特征，為客戶科學設計選礦工藝及設備選型。依據(jù)礦石中各種礦物的物理化學性質(zhì)，將礦石破碎磨細后，采用重選、浮選、磁選、電選、磁化焙燒等工藝；選礦、設備選型充分體現(xiàn)了設計的合理性、實效性、適用性、處理量小、電選成本低等特點。竭誠為您提供技術支持，并期待與您建立長期雙贏的合作關系！

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